Tập trung vào Lợi thế của bạn

• Năng suất cao nhất
  • Yêu cầu năng lượng riêng thấp
  • Phân bố thời gian lưu trú hẹp hơn đáng kể
  • Hệ thống tách phương tiện nghiền hiệu quả cao
  • Khả năng mở rộng đáng tin cậy
• Làm mát sản phẩm tối ưu với ống bên trong của bồn nghiền làm bằng NETZSCH-Ceram C
• Tái tuần hoàn hiệu quả

Dung lượng lớn hơn – Nhiều hạt hơn

Hệ thống tách ly tâm động, hiệu quả cao tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng các hạt mài có mật độ khác nhau, phù hợp với ứng dụng. Ngoài ra, nó cho phép sử dụng các hạt mài có đường kính xuống tới 0,3 mm. Hệ thống tách đảm bảo rằng máy nghiền có thể hoạt động ở mức thấp hơn nhiều so với điểm tới hạn của quá trình nén hạt nghiền, ngay cả đối với các sản phẩm có đặc tính lưu biến khó khăn.

Dựa trên một khái niệm đã được chứng minh

Rôto chuyên sâu Discus là sự phát triển mới nhất trong lịch sử lâu dài của công nghệ mài. Dựa trên nhiều thập kỷ nghiên cứu, phát triển và năng lực kỹ thuật, chúng tôi đã phát triển Discus, một rôto chuyên sâu một lần nữa cho thấy kết quả ấn tượng về hiệu quả tách, chảy và nghiền.

Tăng công suất đầu vào

Hệ thống nghiền chuyên sâu Discus tối ưu hóa chuyển động của vật liệu nghiền để đạt được công suất đầu vào và sản lượng cao hơn đồng thời tăng hiệu quả nghiền.

Chúng tôi giữ sự mát mẻ

Việc sử dụng gốm hiệu suất cao hiện đại với độ dẫn nhiệt cao giúp tăng khả năng làm mát cho buồng nghiền. Nó cũng có khả năng chống mài mòn cao hơn nhiều so với thép và tăng tuổi thọ của buồng nghiền lên nhiều lần.

Chúng tôi tăng tốc độ dòng chảy

Rô-to chuyên sâu Discus cho phép tốc độ dòng chảy cao hơn nhiều mà không đạt đến áp suất tối đa. Điều này giúp vận hành sản phẩm có độ nhớt cao ở tốc độ dòng chảy cao và cũng cho phép vận hành vận hành tuần hoàn hiệu quả đối với các sản phẩm có yêu cầu năng lượng cụ thể bắt đầu từ khoảng 100 kWh/t trở lên.

1. Khách hàng phải đảm bảo thời hạn sử dụng tối thiểu là một năm, vì vậy anh ấy đang thực hiện lần nghiền thứ hai để có được sản phẩm sạch. Khi chúng tôi chuyển sang thiết kế TetraNex®/TetraNex® Plus và hệ thống tách thông thường, chúng tôi đã có thể tăng năng suất lên 50% đến 60 kg/h nhưng vẫn cần 2 lần nghiền. Nhiệt độ đầu ra đã ở mức giới hạn của sản phẩm.

2.  Vì lý do này, chúng tôi đã thay đổi vật liệu lớp lót thành NETZSCH-Ceram C để có thể tăng tốc độ khuấy mà không đạt đến nhiệt độ tối đa. Tốc độ sản xuất tăng thêm 40% lên 85 kg/h nhưng vẫn cần lần nghiền thứ hai để có được sản phẩm sạch

3. Bằng cách lắp các tấm đệm hình nón đôi, chúng tôi đã thành công trong việc có được sản phẩm sạch và với tốc độ dòng chảy là 190 kg/h – đây là mức tăng gấp khoảng 4-6 lần.

4. Thông qua việc sửa đổi bổ sung hệ thống tách phương tiện nghiền và sử dụng hoàn toàn buồng nghiền như một thể tích xử lý, một sự gia tăng đáng kể về sản lượng sản phẩm lên đến 400 kg/h trong một lần nghiền đã đạt được.