Giải pháp kiểm soát chính xác và linh hoạt cho ngành dược phẩm

Ngành công nghiệp dược phẩm khám phá, phát triển, sản xuất và tiếp thị các loại thuốc hoặc dược phẩm để sử dụng như các loại thuốc dùng để điều trị bệnh cho bệnh nhân.

Trong ngành này, có sự yêu cầu và kỳ vọng chưa từng có về nghiên cứu và phát triển, sản xuất, quản lý chuỗi cung ứng và tối ưu hóa chi phí. Các nhà sản xuất phải đảm bảo chất lượng tối đa trong quá trình sản xuất dài, giám sát quá trình thời gian thực và quản lý linh hoạt và điều khiển tất cả các thông số quan trọng.

Kiểm soát chính xác là điều cần thiết trong ngành này, và điều đó bắt đầu ngay từ giai đoạn sản xuất. Bạn có thể hưởng lợi từ các thành phần kinh tế và môi trường hiệu quả và từ đó, thực hiện sản phẩm sáng tạo và cạnh tranh của bạn.

Về Bosch Rexroth

Các sản phẩm được nhóm lại bằng các băng chuyền đa lớp trước khi được đổ vào hộp. Thủ tục này được áp dụng cho cả máy đóng từ phía trên và máy đóng từ phía bên. Hai dây xích hoặc băng chuyền song song riêng biệt, mỗi dây chuyền hoặc băng chuyền mang theo một tàu hỏa với các túi kết nối. Các tàu hỏa đầy được gỡ tải tại trạm gỡ hàng và sau đó nhanh chóng quay trở lại trạm tải hàng.

Các giải pháp đóng gói bằng cách tạo hình, đổ đầy và niêm phong ngang, dọc và hình thành nhiệt đã giảm chi phí cáp và tủ điều khiển với IndraDrive Mi, cho phép thay đổi định dạng và sản phẩm nhanh nhất có thể với Rexroth FlexProfile và chứa đựng các chức năng công nghệ phong phú để tối ưu hóa công nghệ.

Sau khi được cung cấp, các hộp chứa được đưa đến khoảng cách chính xác. Một con dao cắt bộ phim kéo đến độ dài chính xác trước khi đặt lên đỉnh của một nhóm hộp chứa. Một cơ chế điều khiển bằng servo đảm bảo rằng các bó hộp chứa được bọc bên ngoài bằng bộ phim. Các bó hộp chứa được làm nóng trong ống co kề cạnh. Quá trình này đảm bảo hình dạng đóng gói ổn định đặc trưng.

Hộp carton được lấy từ ngăn chứa bằng cách sử dụng máy hút khí áp và sau đó được đặt vào một ngăn của băng chuyền đồng bộ với bộ điều khiển tuần tự. Nhờ chức năng đĩa cam, các bộ phận đã được cắt trước được lấy một cách đồng bộ. Các bộ phận đã được cắt trước được giữ trong xích thời gian, được vận chuyển đến trạm hình thành và được dán bằng sự trợ giúp của các ống phun điều khiển điện tử.

Palletizer được hiển thị được điều khiển thông qua 3 trục (X, Y, Z) và cho phép sắp xếp sản phẩm theo ba chiều. Quỹ đạo của đường ray và các điều kiện khung động có thể được xác định trước hoặc tính toán bởi PLC dựa trên mẫu pallet và yếu tố tác động bên ngoài. Các trục cầu cầu được điều khiển bởi Robot-Control (RoCo). Trình lập kế hoạch chuyển động RoCo điều phối sự di chuyển của tất cả các trục cầu cầu. Các trục khác như trục cung cấp và trục gỡ bỏ được điều khiển bởi PLC tích hợp. Nhờ sử dụng không gian tối ưu bởi palletizer cổng, các pallet được gỡ trực tiếp phía sau grabber.

Các hộp chứa được đưa vào thông qua băng chuyền hoặc từ băng chuyền tích lũy. Ngôi sao đầu vào được điều khiển bởi động cơ servo nhận các hộp chứa và đưa chúng vào bàn chứa. Nó hoạt động đồng bộ với ốc vít cấp liệu và đĩa quay của máy dán nhãn. Máy dán nhãn thường chạy ở một tốc độ ổn định, tức là bàn chứa quay với tốc độ được điều chỉnh cho quy trình.